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液压系统内油缸内出现划伤后产生的严重后果

2019-2-12??????浏览:

液压系统在运行的过程中如果因为操作出现错误的原因很可能会导致一些异物掉进油缸中去,这个时候油缸内就会被异物划伤,后果非常严重。不过大家只要及时的对液压系统油缸采取措施修复就可以了,下面就是具体的修复方法:

一、液压系统内划伤造成的影响

①划伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌入密封件,运行时在损坏密封件工作部位的同时,可能造成液压系统新的划伤区域痕路。

②会恶化缸筒内壁的表面粗糙度,增大摩擦力,易产生爬行现象。

③加重液压系统的内泄漏,使油缸的工作效率降低。

二、划伤后的修复方法

①用氧,乙炔火焰烤划伤部位掌握温度,避免表面退火,将液压系统常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。

②将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,燕尾槽部分,划伤两端钻孔加深,改变受力情况。

③用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将液压系统表面清洗干净。

④金属修复材料涂抹到油缸划伤表面,外层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与液压系统金属表面的粘接,再将材料涂至整个液压系统修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。

⑤材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,固化温度70℃。

⑥材料固化后,用细磨石或刮刀,将液压系统高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。

综上所述,就是液压系统内划伤所造成的影响及修复方法的相关先容了,此外,还应提醒大家一下,一旦发现其有划伤的现象时就要及时对其进行修复,避免造成其他损害。

一般按照上面的方法来修复液压系统油缸内的划伤就不用担心会影响到之后液压系统的正常使用了。

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